На кузнечном заводе ПАО «КАМАЗ» завершилась модернизация электродного участка, что стало важным этапом в повышении эффективности производства. Обновление пространства и перенастройка технических процессов, осуществленные под личным контролем директора завода Игоря Малясёва, позволили создать эталонное рабочее место и увеличить производительность труда на 15%. Подробности об этом представила Газета Вести КАМАЗа.
Работа на этом участке начинается с доставки графитовых блоков, размером 310х620х1280 мм. Сначала они обрабатываются на отрезном станке, после чего слесарь-инструментальщик и фрезеровщик изготавливают электрод, необходимый для прожига ручья в штамповой оснастке. Мансур Зарипов, старший мастер участка, отмечает, что работа здесь требует высокой квалификации и точности, а также подчеркивает важность уникального оборудования, которое включает отрезные, фрезерные и копировальные станки. Без этого участка произвести штампы на коленвал, балки и другие детали было бы почти невозможно.
Процесс обновления пространства начался в июне текущего года. Команда маляров покрасила стены, деревянные паллеты и оборудование в серый цвет, что было сделано с учётом особенностей работы с графитом, которому проще соскользнуть с серой поверхности. Яркие желтые линии разметки и эмблемы кузнечного завода добавили эстетики и улучшили навигацию. Стратегическое расположение оборудования не изменилось, так как оно было оптимальным для быстрой и слаженной работы.
Однако самым сложным этапом модернизации стала работа с вентиляцией. Зарипов рассказал, что систему очистили, заменили рукава и часть канала провели над головами работников. Также был найден оптимальный угол для откачки графитовой пыли, что значительно улучшило условия труда.
Владимир Сидоров, фрезеровщик, который трудится на этом участке с декабря 1981 года, также отметил изменения. Он вспомнил, как ранее на полу была керамическая плитка, которая со временем ломалась, создавая опасные условия. Теперь же на полу наливное покрытие, что делает уборку пыли проще. «Условия труда улучшаются, работать стало гораздо приятнее», – подчеркивает Сидоров.
За чистотой на участке следят очень тщательно. Рабочие после завершения операций протирают рабочие места, а дважды в неделю проводят влажную уборку, что способствует поддержанию порядка и безопасности.
Несмотря на все преобразования, изготовление электродов не останавливалось. Бригада 754 продолжала свою работу на втором участке с оборудованием с ЧПУ, где трудятся семь человек. В планах на будущее – обновление этого пространства, которое намечено на январь следующего года.
Зарипов также поделился, что в дальнейшем предполагается модернизировать оборудование и обновить шаблоны, что будет способствовать дальнейшему росту производительности труда.
Таким образом, модернизация электродного участка на кузнечном заводе ПАО «КАМАЗ» стала важным шагом к совершенствованию производственных процессов и улучшению условий труда работников, что, безусловно, скажется на общем результате и эффективности предприятия.